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墻改梁公司強(qiáng)制推廣的11項施工工藝標(biāo)準(zhǔn),你知道嗎幾條?

作者:心語鼎輝加固工程有限公司發(fā)布時間:2021-01-20 18:13:07人氣:

結(jié)構(gòu)階段(工藝類4項)




一、坎臺定型模板工藝

1、推廣原因
根據(jù)集團(tuán)強(qiáng)制要求,衛(wèi)生間、陽露臺、屋面女兒墻根部等砼坎臺必須與同層結(jié)構(gòu)樓板一次成型(成型高度以圖紙和兩防要求為準(zhǔn))?,F(xiàn)階段部分標(biāo)段砼坎臺成型質(zhì)量較差,開裂破損、脹模、偏位、尺寸不符合要求的情況較為普遍,對后期砌體施工有較大影響,也有根部滲漏、返潮隱患。

2、工藝要點
1)材料要求:衛(wèi)生間坎臺必須使用鋁模定型模板或者鋼模定型模板進(jìn)行吊模安裝

2)細(xì)部安裝要求:Ⅰ.定型模板高度需設(shè)置≥220mm,避免因安裝偏差導(dǎo)致坎臺成型高度不足;Ⅱ.使用定型方通卡箍或角剛固定;Ⅲ.轉(zhuǎn)角部位使用角鋼斜拉加固;Ⅳ.坎臺內(nèi)撐使用角鋼加固,長方向不少于1道,短方向不少于4道。

3、注意事項
1)衛(wèi)生間給水管
Ⅰ.執(zhí)行衛(wèi)生間給水管不過門檻部位,繞坎臺進(jìn)行安裝
Ⅱ.墻面給水管壓槽為80*50*3的鋁型材



二、二次結(jié)構(gòu)優(yōu)化工藝

1、推廣原因
1)成型差、支模難
砌體工程中轉(zhuǎn)角構(gòu)造柱、100墻體門垛抱框、門過梁等二次結(jié)構(gòu)支模安裝難度大,且安徽區(qū)域目前多數(shù)標(biāo)段成型質(zhì)量不佳。采用二次結(jié)構(gòu)優(yōu)化至結(jié)構(gòu)工程一次成型,能夠在大幅降低支模工藝難度的同時,提高二次結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量。

2、工藝要點
1)門垛、窗垛、轉(zhuǎn)角垛
1、核對結(jié)施、建施圖;
2、對尺寸≤ 10cm的門、窗垛、轉(zhuǎn)角垛審核標(biāo)注;
3、優(yōu)化為結(jié)構(gòu)一次成型,布設(shè)構(gòu)造鋼筋(同抱框柱鋼筋設(shè)置)。

2)砌體短墻
1、核對結(jié)施、建施圖;
2、對尺寸≤ 50cm的砌體墻審核標(biāo)注;
3、優(yōu)化為結(jié)構(gòu)一次成型,布設(shè)構(gòu)造鋼筋(同剪力墻)。

3)門過梁下掛
1、核對結(jié)施、建施圖;
2、凡是結(jié)構(gòu)梁底至門洞梁底間距≤20cm的,優(yōu)化為結(jié)構(gòu)下掛梁一次成型,布設(shè)構(gòu)造鋼筋;
3、注意:嵌固長度30cm,不足則與結(jié)構(gòu)貫通,防止“倒八”裂縫。

4)欄桿線條
固定欄桿線條優(yōu)化為150mm寬,便于后期欄桿的安裝及收口。



三、墻柱側(cè)模加固工藝

1、推廣原因
模板工程中剪力墻、框架柱等側(cè)模封板加固不規(guī)范,存在不同程度“偷工減料”現(xiàn)象,嚴(yán)重影響砼結(jié)構(gòu)成型觀感。加固不牢,剛度不足,砼結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)扭曲、脹模等現(xiàn)象,從而導(dǎo)致實測數(shù)據(jù)差;封板不嚴(yán),防漏漿措施及振搗不到位,砼結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)爛根、蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象,從而影響結(jié)構(gòu)安全。

2、工藝要點
1)材料

2)螺桿間距
①.層高2.8-3.15m的墻柱須設(shè)6道螺桿;
②.具體螺桿間距要求如下:

3)斜撐①.外墻柱采用拉頂結(jié)合,樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點,斜拉/頂間距≤2m,距墻柱邊≤50cm;
②.內(nèi)剪力墻長度≥50cm采用鋼管對稱斜撐,斜撐間距≤2m,距墻柱邊≤50cm,樓板上預(yù)留鋼筋支撐點;

3、注意事項
1)結(jié)構(gòu)上下層接茬處模板采用以下支模方式:

2)梁腹板高度≥450mm時,與墻柱交接處另設(shè)對拉螺桿,梁中設(shè)置3道,間距500mm
3)梁墻交接處,梁側(cè)模板伸入墻內(nèi)或墻模伸入梁內(nèi)≥300mm。



四、樓板厚度控制工藝

1、推廣原因
砼工程中,結(jié)構(gòu)樓板厚度影響結(jié)構(gòu)的整體安全性能。樓板厚度偏大,增加結(jié)構(gòu)自重;樓板厚度偏小,樓板的強(qiáng)度和剛度受到很大影響。

2、工藝要點





砌體階段(工藝類3項)




五、砌體、門窗排版控制工藝

1、推廣原因
1)砌體、門窗排版概念
在砌體階段,排版圖根據(jù)精裝圖精確標(biāo)注二構(gòu)、門窗等位置,確保精裝品質(zhì)

2)砌體、門窗排版作用
砌體、門窗排版須優(yōu)化組砌方法,精確標(biāo)識二次結(jié)構(gòu)、門窗洞口優(yōu)化、頂磚導(dǎo)墻及預(yù)埋件尺寸位置,有效保證鋁窗欄桿安裝牢固,確保砌體填充墻整體強(qiáng)度及穩(wěn)定性、確保門窗、水電點位有利于精裝施工。

2、工藝要點
1)排版圖
砌體開工前現(xiàn)場須張貼實體排版圖,圖中必須對導(dǎo)墻頂磚高度、砌體皮數(shù)、砼預(yù)制件位置、二次結(jié)構(gòu)位置及尺寸、門窗洞位置及尺寸、水電點位等做標(biāo)識說明;

項目發(fā)聯(lián)系單到區(qū)域?qū)徍送ㄟ^后大面施工
2)二次結(jié)構(gòu)
防火門窗、入戶門洞口,應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土邊框/抱框柱;當(dāng)洞口寬度≥2.1m (以圖紙設(shè)計為準(zhǔn))時,應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱。一般情況下,抱框柱厚度不得小于10cm(以圖紙設(shè)計為準(zhǔn)),且墻體連接處須砌筑成馬牙槎,馬牙槎深入墻體 60-100mm、槎高 200-300mm 并應(yīng)為砌體材料高度的整倍數(shù)。
具體詳規(guī)范及集團(tuán)兩防文件。

3、注意事項
1)砼預(yù)制件
①.空調(diào)孔及新風(fēng)系統(tǒng)孔
空調(diào)孔在砌體墻上時須預(yù)埋Φ80PVC管,遇砼梁、柱或剪力墻時則須預(yù)埋Φ80鍍鋅鋼管;新風(fēng)系統(tǒng)孔在砌體墻上時須按設(shè)計要求預(yù)埋PVC管,遇砼墻梁柱時則須預(yù)埋鍍鋅鋼管。

②.欄桿、配電箱固定位
欄桿兩端及配電箱固定部位,應(yīng)按設(shè)計要求砌筑砼預(yù)制件,其中配電箱砼預(yù)制件尺寸須提前與機(jī)電分包單位溝通確定。

③.無須設(shè)置抱框柱門窗洞口(入戶門、防火門窗除外)
當(dāng)砌塊干密度為B05、B06、B07級且門洞口寬度≤2.1M時,每隔200mm高放置一塊混凝土預(yù)制塊,導(dǎo)墻以上起步以及頂部必須設(shè)置預(yù)制塊;或窗洞口,每隔200mm高放置一塊的混凝土預(yù)制塊。窗臺壓頂梁以上起步以及頂部必須設(shè)置預(yù)制塊(高寬同加氣塊尺寸,長度≥200mm)。

④.頂磚預(yù)制塊
頂磚部位墻中倒立三角預(yù)制塊,兩側(cè)豎立直角三角預(yù)制塊。
為保證斜砌觀感,斜頂磚推薦采用預(yù)制專用頂磚。

2)頂磚
①.“平梁斜砌”
頂部采用實心磚斜砌,斜砌角度在45°~60°之間,雙側(cè)雙向斜砌(倒八),不宜一邊倒,待填充墻砌筑完成14天以后,方可將其補砌擠緊;頂磚砂漿須進(jìn)行雙面勾縫,要求頂磚砂漿飽滿、堵塞嚴(yán)實。
②.“斜梁平砌”
斜屋面梁下填充墻砌體,采用退臺方式,與斜梁間距預(yù)留 200~300mm 且斜度一致退臺,待14天后,完成頂磚砌筑,頂磚平砌,確保砌體斗頭灰與梁底砂漿堵塞飽滿嚴(yán)實。
③.導(dǎo)墻、頂磚嚴(yán)禁采用混合砂漿砌筑,必須采用水泥砂漿砌筑(按設(shè)計要求配比)。


六、砌體集中加工工藝

1、推廣原因
安徽區(qū)域目前砌體工程觀感較差,加氣塊大多在樓層內(nèi)切割加工,班組水平參差不齊、加氣塊加工尺寸不一、缺棱掉角、灰縫寬窄不一;
加氣塊集中加工目的:1提高工效;2、提高砌體觀感質(zhì)量;3、減少材料損耗。

2、工藝要點
1)集中加工
①.規(guī)格&使用
根據(jù)砌體排版圖完成每個戶型加氣塊尺寸及用量列表,集中加工區(qū)加工后,集中堆放區(qū)堆放,并根據(jù)下料單集中配送上樓層。
②.工藝流程
砌體排版→加氣塊用量表→集中加工→集中堆放→集中配送上樓

2)砼預(yù)制件
門垛、轉(zhuǎn)角異形預(yù)制塊集中加工
對門垛進(jìn)行優(yōu)化,采用預(yù)制塊與加氣塊組砌。所有預(yù)制塊使用專用模具集中加工,包括異形預(yù)制塊。大幅提高施工功效。



七、構(gòu)造柱支模設(shè)置簸箕口工藝

1、推廣原因
根據(jù)集團(tuán)強(qiáng)制要求,二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱必須一次成型,符合圖紙及兩防要求?,F(xiàn)階段多數(shù)標(biāo)段構(gòu)造柱成型質(zhì)量較差,麻面、漏漿的情況較為普遍,尤其頂部澆筑不密實、需二次填塞封堵,外墻構(gòu)造柱頂部有較大滲漏水隱患。
為避免以上情況,強(qiáng)制推行構(gòu)造柱簸箕口澆筑工藝,能夠有效減少、避免上述質(zhì)量問題。

2、工藝要求
二次結(jié)構(gòu)支模須滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求,構(gòu)造柱、抱框柱及過梁等頂部與主體結(jié)構(gòu)二次結(jié)合處必須采用漏斗式支模,漏斗口高于交接處5cm以上;





抹灰階段(工藝類3項)




八、內(nèi)墻抹灰灰餅設(shè)置工藝

1、推廣原因
安徽區(qū)域目前抹灰露網(wǎng)、混凝土面外露情況偏多,主要原因在于抹灰前灰餅不到位;
主要低分項在于陰陽角、門洞口、垂直度等。加強(qiáng)抹灰前護(hù)角、灰餅控制,能夠有效提高抹灰實測實量合格率。

2、工藝要點
1)灰餅間距
必須設(shè)置至少3道灰餅,上部灰餅距頂板不大于300mm,下部灰餅距結(jié)構(gòu)板不大于250mm,灰餅水平間距不大于1.6M 。

2)戶內(nèi)門洞護(hù)角
所有戶內(nèi)門洞抹灰前三邊必須先做護(hù)角,對門洞高[0,15]、寬[ 0,20]、門垛厚度[-5,10]全部實測合格后方可進(jìn)行抹灰施工。

3)陰陽角
所有陰陽角部位必須設(shè)置灰餅,離陰陽角50cm以內(nèi)設(shè)置兩排。

4)電氣底盒周邊
所有的電氣底盒周邊必須設(shè)置灰餅,確保電氣底盒比灰餅低5mm以內(nèi),保證一次性完成細(xì)部收口。

5)跨洞口
所有跨洞口45°實測平整度部位必須增設(shè)一個抹灰灰餅。



九、折疊式鍍鋅鋼絲網(wǎng)拉毛甩漿工藝

1、推廣原因
安徽區(qū)域多數(shù)標(biāo)段抹灰工程采用噴漿工藝:毛刺感不強(qiáng)、附著力不足,后期抹灰空鼓隱患大。

2、工藝流程

3、工藝要點
(1)網(wǎng)拍制做:
a、選擇Φ1@20*20鍍鋅鋼網(wǎng)折疊6--8層制做成 20CM×30CM的四方形并壓實;
b、竹桿端部劈開約30CM夾住鍍鋅鋼網(wǎng)中間并用鐵絲固定;
(2)漿料制做:
1:1水泥砂漿中加801或901建筑膠水8%配制成漿料;
(3)甩漿:
a、施工時將漿料攪拌均勻,防止?jié){料因靜止時間過長而分離;
b、將漿料均勻涂抹在網(wǎng)拍正面后用背面在墻身連續(xù)拍打拉毛;
c、對不均勻地方進(jìn)行補打甩漿;  



十、陰陽角控制工藝

1、推廣原因
室內(nèi)外陰陽角是否順直直接影響室內(nèi)外裝修觀感,從抹灰階段開始就至關(guān)重要。陰陽角控制已成為現(xiàn)階段觀感把控的重要環(huán)節(jié)。

2、工藝要點
1)室內(nèi)
①.抹灰面層控制
按照面層抹灰的工藝要求,采用自制陰角、陽角600*600*500刮尺對陰角抹灰面層進(jìn)行抹壓處理。

②.裝修膩子面層控制
a.內(nèi)墻所有陽角須在刮膩子前粘貼25mm*25mmPVC陽角條;

b.按照膩子面層的工藝要求,采用涂料陰角器對陰角膩子面層進(jìn)行打磨處理。

2)室外
外墻大陽角及裝飾線條陽角須在外墻膩子施工前粘貼25mm*25mmPVC陽角條。





管理控制(管理類)




十一、建筑控制線工藝

1、推廣原因
確保結(jié)構(gòu)階段、抹灰、裝修各階段的施工質(zhì)量,避免出現(xiàn)尺寸、位置偏差。

2、建筑控制線
結(jié)合集團(tuán)《控制線指引(2017版)》的要求,區(qū)域在各施工階段推行的建筑控制線如下表所示:

3、工藝要點
1)結(jié)構(gòu)階段
①建筑1米線:結(jié)構(gòu)墻柱拆模清理后,在砌筑前必須按圖紙在結(jié)構(gòu)墻柱設(shè)置建筑一米線,如下圖。(達(dá)到實測條件3天內(nèi)完成)

2)砌體階段
①建筑1米線:砌體砌筑完成后,在砌筑墻面設(shè)置建筑一米線,如下圖。(達(dá)到實測條件3天內(nèi)完成)

②砌筑定位線、方正性控制線:在結(jié)構(gòu)樓板澆筑完成后彈出。按距離砌筑定位線300-500mm處彈出砌體控制線,方正性控制線(可二合一)。以便墻體定位、控制方正性以及后續(xù)復(fù)核驗收使用。(砌筑前完成)

③門窗定位控制線:結(jié)構(gòu)墻柱拆模清理后,在砌筑前必須按圖紙在結(jié)構(gòu)梁設(shè)置門窗定位控制線,如下圖。(達(dá)到實測條件3天內(nèi)完成)

④外窗控制線:外墻砌筑前需在離軸線500mm距離在梁板及剪力墻位置設(shè)置外窗軸線控制線。由地梁開始向上引,并在梁板上做好控制點標(biāo)記(可用釘子固定或紅色油漆涂刷三角形標(biāo)識),當(dāng)每層梁板拆模后用鉛垂由上一層外窗控制點引至該層,每三層需要對軸線控制線進(jìn)行復(fù)核若偏差大于5mm則需要對控制點進(jìn)行糾偏。(外墻砌筑前完成)

3)抹灰階段(室內(nèi))
①建筑1米線:抹灰完成后在墻面設(shè)置建筑一米線,如下圖(達(dá)到實測條件3天內(nèi)完成)

②門窗洞收口控制線:門窗洞口抹灰收口前,根據(jù)門窗框或門洞位置外擴(kuò)15cm于抹灰面上設(shè)置門窗洞收口控制線,其中,門洞高度收口控制線必須在門洞頂部兩側(cè)收口位置彈線,如下圖。(達(dá)到實測條件3天內(nèi)完成)

③陰陽角控制線:抹灰完成后在墻面陰陽角外側(cè)10cm處設(shè)陰陽角控制線,如下圖。(達(dá)到實測條件3天內(nèi)完成) 

④天花平整度控制線:抹灰完成后在天花以下5cm處墻面設(shè)置天花平整度控制線,如下圖。

4)抹灰階段(室外)
①外墻裝飾線條控制線:須在大面抹灰完成后,外立面細(xì)部線條抹灰收口前彈出,用于外墻線條抹灰收邊的垂直度及水平標(biāo)高。

②分隔縫控制線:須在分隔縫設(shè)置前設(shè)置分隔縫控制線,如下圖。


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